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公司介紹

        煙臺市金茂礦業(集團)有限公司控股公司煙臺市金奧環保科技有限公司(原煙臺金奧冶煉有限公司)位于煙臺市下轄的縣級市海陽市徐家店鎮,距蘭煙鐵路海陽火車站5公里,國道204線4公里,煙臺港80公里,青島港 130公里,地理位置得天獨厚,交通運輸十分便利。
        公司注冊資本1億元人民幣,固定資產7億元人民幣,年產黃金4.5噸,現有員工300多人,是集采礦、選礦、冶煉為一體的大型資源性綜合利用型企業。
        公司自成立以來,先后獲得了“2011年度海陽市明星企業,2012年度海陽市經濟發展示范企業;2012年度海陽市示范企業,2012年度科學發展功勛企業;2013年度科學發展功勛企業;2014年度科學發展功勛企業,2015年度科學發展功勛企業,2014年度海陽市外經貿示范企業;2014年度海陽市經濟發展示范企業;2014年度全市經濟發展明星企業家;2015年度海陽市經濟發展示范企業”等榮譽稱號。
        公司擁有一支經驗豐富、專業性強、老中青結合的科技研發隊伍,其中高級專業技術職稱的12人,擁有中級專業技術職稱的20人,技術實力雄厚。它與國內多家科研院所和大學建立了技術合作關系,并開展深度合作,積累了豐富的黃金采礦、選礦、冶煉經驗,特別是對于礦石性質為含砷、碳、銻等難處理金礦,在采選冶方面,具有非常獨特的工藝和方法,技術、工藝控制和生產能力已達到世界先進水平。
        公司不斷依靠科技進步,緊緊圍繞制約生產關鍵環節開展科學應用研究工作,以改善生產指標,降低生產成本,提高企業經濟效益公司,同時非常注重科技成果的轉化應用和知識產權的保護,通過科技創新,一大批技術成果在實際生產過程中得到應用并取得良好效益。同時完成了16項高新技術專利的申請,其中包括9項實用新型專利和7項發明專利,目前9項實用新型專利均已獲得中國國家知識產權局審核通過,6項已經頒發證書。
        “立足用戶、嚴格把關”是我們公司長久以來一直堅持的質量控制宗旨。檢驗檢測是一項很重要的技術,整個生產過程的控制都是圍繞他們而組織起來的,原料、產品質量和生產過程控制直接依賴于他們的判斷。公司設有專門的質量控制機構和完善的質量管理體系與方法,擁有先進的質量檢驗、成份檢測、品質化驗、回收試驗設備,同時我們經過多年的生產實踐,培養了一大批技術熟練的專業檢驗人員,質量檢驗項目可以根據產品和用戶要求的不同而提供差異化的標準流程服務,能夠及時準確的對外購金精礦粉中的多種金屬和非金屬元素的含量作出品質分析,同時對各種有價元素的回收率作出有效的綜合性分析,從而保證了雙方的共同利益。

火試金試驗
硫化驗
金銀銅鐵等多元素化驗
 
        公司礦山位于煙臺市下轄縣級市蓬萊市,礦山年處理礦量50萬噸,年產黃金0.8噸。它秉承“低碳運行、綠色開采、科學開采,實現資源高效綜合利用原則,礦山為地下開采方式,選用先進的礦山裝備,采用成熟的機械化采礦工藝、巖爆防治和預測技術、提升系統、深井通風及降溫、豎井+盲豎井聯合開拓運輸方案等技術,持續推進資源整合、強化生產組織和企業管理,加強安全環保及綠化美化工作,工藝和經濟技術指標均達到了國際先進水平,實現了資源開采和生態環境的和諧發展,同時加快探建、低品位礦石利用和提產擴能工作,實現科學發展、快速發展,已經建設成為世界先進的生態環保型礦山。
 
礦井大架
礦井提升機
卷揚機
控制室

        每一個礦床都有它自己的特征,處理特定的礦石需要精細的工藝流程、復雜的加工設備及相應的技術方法相互緊密配合才能有效完成,不能憑主觀臆測去推定。即使是優質的礦石,如果選礦技術不當,也會生產出劣等產品;相反,周密科學的選礦技術,往往也能從劣質礦石里選出質量較高的產品。尤其是對于綜合回收伴生較多有價金屬的礦石,采用傳統的浮選工藝,生產回收率是相當低的,需要更精密的設備、更尖端的技術、更專業的管控要求來實現。
        集團旗下的選礦廠始建于上世紀九十年代,經過數十年的發展、建設,目前已形成擁有日處理1500噸原礦石的生產能力,且經過多次升級、改造、創新,目前生產系統已實現設備大型化、生產自動化、控制智能化,通過采用工藝過程關鍵參數在線檢測和過程自動控制,完成磨礦、浮選、浮選脫水、藥劑制備輸送投加等生產過程的優化控制,不僅降低了勞動強度,而且保持和提高了回收率。選礦尾礦采用壓濾干排,已經做到零排放、綠色生產、無污染,是一家環境友好型、資源節約型企業。
 

球磨機
分級機
浮選控制室
        含砷、銻、碳金精礦粉是黃金冶煉行業中公認的復雜難處理的礦物,目前國際國內還沒有成熟的處理技術,直接氰化金浸出率低,采用常規焙燒-焙砂氰化提金工藝金浸出率僅達到70%左右,因為砷銻碳會在常規的氰化過程中消耗大量的氧氣和氰化物,并形成薄膜,阻礙金的溶解,甚至使化學浸出難以進行,影響回收率;同時由于砷、銻物理化學性質相近,二者很難有效分離,砷銻混合物價值不高,因此在焙燒脫砷前、提取Au、Ag前須先分離銻,否則銻和砷一起進入煙氣中,一起冷凝結晶更難分離,金銻高溫下生成化合物金更難以回收。
        煙臺市金奧環保科技有限公司建有的一套投礦量200噸/天的難選冶金精礦綜合回收系統,采用國際領先的兩段焙燒工藝,并嫁接公司研發的獨創技術,能夠成功處理各種含高砷銻碳等難選冶金精礦,綜合回收金精礦中的有價金屬和非金屬。其主要工藝簡單講,就是采用“金砷銻分離、兩段焙燒、選碳相結合”的綜合冶煉回收技術:金精礦經兩段焙燒,煙氣經過降溫、收塵、收砷、凈化、轉化和干吸工序,回收制造三氧化二砷和工業硫酸,焙砂經過酸浸、中和、氰化、置換、精煉,產出黃金和白銀,銻碳精礦外賣,余熱用于取暖,整個過程實現閉環管理,無外排,完全實現了資源的綜合利用和清潔生產,不僅提高了回收率,而且獲得了良好的經濟效益。但是該系統對安全環保、工藝控制、設備設施材質等要求極高,建設難度很大。
        多年來,公司時刻把安全環保生產擺到首要的位置,并上升到講安全、抓環保、健康發展是企業生命的高度,以全面貫徹落實安全環保法律法規,深化風險分級管控、隱患排查治理體系、強化現場管理為中心,全力推行標準化作業,始終認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”和“環保發展、零排放”的生產方針,不斷強化各項制度和措施落實,確保安全環保、持續穩定生產。
        公司始終堅持“發展才是硬道理”,堅持“科學、嚴謹、務實、責任”的企業理念,秉承“科技創新,榮辱與共”的核心價值觀,努力打造具有國際國內競爭力的綜合性冶煉企業,已成長為同行業中不可或缺的中堅力量。同時致力于通過實施“黃金冶煉為主、多元發展”戰略,開展多方合作,占領高端,超速發展,形成突出優勢、良性成長態勢,努力發展成為具有深厚企業文化的大型企業集團。
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